第八届中国国际非织造布会议分论坛继续举行

2019年6月4日，第八届中国国际非织造布会议继续在上海跨国采购中心举行“医疗卫生用非织造布的市场和技术”和“汽车用非织造材料的发展与创新”的两场专题分论坛。

RISI非织造布全球市场编辑孔岩带来了《全球卫生用市场预测》的报告。报告中提到全球卫生用非织造布市场用量超过700亿美元，年增长率5%左右。影响需求的主要因素包括人口、可支配收入、快节奏生活对舒适度的需求、零售商追求自有品牌以及电子商务的增长。在未来十年卫生用非织造布增长领域将主要集中在婴儿护理，其次是失禁用品。北美地区卫生用品的应用接近欧洲的两倍，欧洲接近亚洲的两倍，其他地区尚低于亚州。纸尿裤和卫生巾在中国、印度等新兴市场持续增长，成人失禁用品在全球各地均持续增长，中国市场的增长率在全球处于领先位置。人们对于产品的舒适、亲肤、私密等的要求在逐渐提高，非织造企业更应该提供差别化产品，帮客户创造更好更新的产品以增加企业的竞争优势。

莱芬集团莱科菲公司技术研发部部长Detlef  Frey介绍了超柔软非织造布。在2000年前，卫生用品主要原材料是棉花，作为昂贵的消费品，只有很少的人使用。但是经过多年的发展并不断地改进，以最低的成本做出最好的产品，目前卫生制品在市场上已到处可见。莱芬集团莱科菲公司伴随市场发展不断成长，已推出RF5产品。RF5与RF4相比，产量提高35%、速度提高39%、纤维更细20%，同等直径纤维产量增加30%。卫材市场正在发生变化，市场需要柔软、安全、蓬松以及经济型的产品，RF5完整的工艺系统可以满足市场越来高的需求，提供高品质且更经济超柔软非织造布技术。

东华大学纺织学院教授靳向煜介绍了水刺技术推进纤维素纤维非织造布快速发展与应用。2017~2018年新增以化纤为原料的水刺非织造布（幅宽3.5m）进口生产线18条，另有9条线正在安装，每条线产能0.8~1.5万吨/年。纯棉水刺生产线（幅宽2.5m）现有32条，新增19条线投入生产。另外进口纯棉水刺线（幅宽3.5m）5条。天然棉水刺非织造布的投入充满活力，我国棉水刺线签合同新增生产线有30条（国产装备）进口纯棉线（幅宽3.5m）5条。2018年国内形成约59条线的规模，纯棉水刺布总产能达到6.8~7.5万吨/年。据统计大约有72%水刺非织造布被用于干湿巾、棉柔巾等用即弃的擦拭材料，此类产品使用时方便有效，用后能快速被处理且对环境友好，成为当前消费者普遍追求。可冲散材料必须具备可冲出性、可分散性、可生物降解性。

杭州可靠护理用品股份有限公司研究院副院长唐伟介绍了成人失禁用品的发展。成人失禁用品，全球市场增长率在8.24%。到2018年末，中国60岁老人约2.49亿，2050进入深度老龄化。目前中国市场渗透率只有3%，国际市场渗透率在12%，因此中国成人失禁用品市场发展空间巨大。成人失禁用品分为轻失禁，主要产品有纸尿片和护垫；中度失禁，主要产品有活动库和裤型纸尿裤；重度失禁，主要产品有搭扣裤和纸尿裤。非织造布主要用于面层、倒流层、芯体包覆层、立体护围、底层。产品的专业化和细分化；人体工学的考量，设计的人性化、舒适性；材料技术的不断发展，可降解SPA的开发和应用，环保可降解的纸尿裤开发；纸尿裤生产的智能制造，研究高分子材料和设备之间的优化工艺，是成人纸尿裤产品未来的四个发展趋势。

广东贝禧护理用品有限公司总经理房雨介绍了婴儿尿裤市场的现状和发展。2018年，国内统计在册的纸尿裤生产企业约有701家，品牌超过2000个。2018年进口自日本的纸尿裤同比降低12.8%，占总体市场规模的13.1%，国际品牌纸尿裤的市场占有率呈现下滑趋势。纸尿裤市场推广方面，微商渠道高速发展，超过200家微商品牌逐鹿纸尿裤市场，销售数据预估超过50亿，在很大程度上改变了产品的营销模式，且品牌分散化将持续，中小品牌分散割据的格局将会长期存在。当前，复合芯体产品已成为主流，国际品牌也先后推出复合芯体产品，更薄更柔软的芯体结构非常受市场欢迎。在全球医用非织造布市场中，中国约占10%，对医用非织造布的发展是个机遇，但中国医疗市场准入难度较大。贸易战对加工企业影响很大，若中国市场占有率10%能打开的话，企业再翻一倍也是可能的。

 佛山市南海必得福无纺布有限公司董事总经理邓伟雄介绍了医用非织造布的应用和市场。他说到，随着人们对健康的关注增加了对一次性医疗产品的需求，目前全球医用纺织品前5名市场是美国、欧盟、加拿大、日本和澳大利亚。2018年全球非织造布在医疗应用中的总消费量达到35.1万吨，市场价值为13.3亿美元，全球医用隔离非织布市场的年增长率约为4%。为有效防护患者的手术切口和保护医卫工作人员，欧洲、美国、中国等国家都制定了相关标准。必得福开发的手术衣、手术单、灭菌包材料——SMMMS非织造布由100%PP连续长纤维制成，具有独特的超细纤维结构组合，阻隔效果良好，具有良好的抗渗水性、抗油污和良好的防静电性。SMMMS非织造布对生产环境要求很高，需要完整的质量控制系统。

青岛优佳卫生科技有限公司市场总监杨世文介绍了导管式卫生棉条在中国的发展。2018年12月由中国产业用纺织品行业协会标准化技术委员会组织起草制订的我国首个《卫生棉条》团体标准发布，该标准已于2019年1月1日实施。卫生棉条在欧美国家非常普及，使用人群比例大约达到80%，市场占有率和卫生巾护垫类基本相当，但在我国被接受的程度较低，近年来我国才有自主品牌卫生棉条的开发和生产，市场逐步拓展，得到了女性消费者的青睐。本次发布的《卫生棉条》团体标准规定了卫生棉条的术语和定义、分类和规格、要求、试验方法、检验规则、生产环境、标识、包装、运输和贮存。本标准的制订实施，有利于促进卫生棉条的标准化生产和检测，保证和提高产品质量，方便消费者正确选用相关产品，保障消费者使用安全和权益。

东华大学副校长陈南梁带来了《纺织品在汽车中的应用及其发展趋势》的主题报告。报告中指出，全球产业用纺织品预计每年增长率为5%。与其他产业用纺织品品类相比，交通工具用纺织品产量与出口量增长迅速，价格变化更为平稳，我国纺织汽车纺织品的销售量正在以每年15%~20%的速度增长。据统计每辆汽车上使用的产业用纺织品约15~20kg，应用量还在逐渐增加。汽车用纺织品应用主要包括汽车地毯、汽车座椅、顶棚、帘子布、安全带、安全气囊等。有些部件可使用复合材料，但因为成本原因，民用市场未实现大规模、批量化应用。未来发展趋势是向生态化、智能化、功能化方向发展。
傲锐汽车部件（上海）有限公司NVH经理谢晓龙介绍了非织造布声学材料在汽车中的应用。傲锐公司声学产品主要包括车内汽车顶棚、地毯、发动机舱包裹、底护板、后备箱零件等。汽车常用声学测试方法有阻抗管测试、混响时间吸声测试；隔声测试；流阻测试；声强测试方法。车用非织造材料纤维主要包括无机纤维、植物纤维、动物纤维、化学纤维。车用非织造材料加工工艺类型主要有气流成网、水刺、熔喷、针刺、梳理成网。新能源汽车在失去发动机噪音遮盖后，其噪声区域集聚在中高频段，而非织造布在中高频段具有良好的吸收效果，因此具有较大发展空间，而新能源汽车的隔音降噪方式也从阻隔降噪模式向声源降噪模式转变。

北京量子金舟无纺技术有限公司副总经理许良介绍了纺熔材料在汽车领域的应用。汽车产品对降噪吸音材料的要求包括：轻量化；宽频范围吸音隔音性能好且稳定，使用寿命长；物理，力学性能良好；抗霉菌性能好；绿色环保；安全可靠。非织造材料特有的良好吸音性、适应性和成本优势，现已广泛应用于汽车吸音材料中。尤其是熔喷产品具有表面积大、空隙小、孔隙率高，与PET 纤维混纺，具有良好的弹性恢复性、隔热性，使得生产的产品更加轻量化、环保化，因此市场占有率增长速度较高。随着社会对环境要求越来越严格，汽车轿舱用空调过滤器也已成为一种标准装置并形成一个巨大产业。熔喷材料的纤维直径小、比表面积大、孔隙率高、过滤阻力小等性能特点被广泛应用于汽车轿舱过滤领域。

北京多普勒环保科技有限公司过滤事业部项目总监邹宗勇介绍了非织造材料在汽车空滤上的应用现状及面临的挑战。非织造材料在空滤上的应用较多，市场巨大。空滤在汽车领域应用主要在空调滤清器和空气滤清器两个方面。空气中的颗粒在0.65~4.7微米，尤其2.5微米以下的颗粒对身体影响较大。空滤主要是通过惯性碰撞、静电吸附、布朗运动扩散、拦截四个方法实现对空气的过滤。

 长春博超汽车零部件股份有限公司总经理潘国立介绍了天然纤维复合材料在汽车内饰材料中的应用。天然纤维复合材料具有环保、质量轻、密度低、易成型、隔热、吸音、安全性、可回收等特点。天然纤维热固性复合材料包括麻纤维复合材料、木纤维复合材料、麻木纤维复合材料、竹纤维复合材料等。天然植物纤维热塑性材料内饰件生产具有低压成型的专有技术，广泛应用于车用门板、内饰件，衣帽架，椅背板，副驾驶台等，在高铁、舰船、建材等领域也被广泛应用。

上海华峰超纤材料股份有限公司蒋巍介绍了高性能超细纤维材料在汽车内饰领域的应用。纤度小于0.55tex的纤维被称为超细纤维。超细纤维聚氨酯复合材料，生产工艺流程为纺丝、针刺非织造布、含浸、减量形成超纤基布，可生产绒面材料、贴面材料两种产品，具有奢华的表面绒感、优异的耐磨性、优异的色牢度等特点。2018年中国占全球超纤产能市场75%，华峰可占中国市场的45%。汽车行业皮质类座椅有真皮结构、超纤结构、PVC结构三大类型。超纤皮与PU革，均为目前汽车内饰领域VOC和气味性最优秀的材料。

台湾纺织产业综合研究所先进过滤中心检测实验室胡明铨博士介绍了汽车滤清器过滤介质的技术创新和应用。车用过滤器包括油滤和空气过滤，全球汽车滤清器市场于2024年预计可达到280亿美元，2018~2024年均增长率为3.9%。车厢用空气过滤器经历了从滤片、微粒过滤网、微粒、活性碳过滤网、抗菌防霉过滤网、HEPA过滤网逐渐演变的过程，未來将逐渐向智能型空气过滤系统方向发展。随着环保意识的提升及相关法规的日趋严格，对高性能滤材的需求也更高。各种滤材具有不同的优缺点，应借由彼此搭配成复合结构的滤材以达到具有高性能滤材。滤材的表面性能改质，使其在特定应用上具有良好的性能。除了应用于柴油的油水分离，也可用于油风分离等。