江苏纺织再造产业新优势

日前，第21届江苏国际服装节在南京国际博览中心圆满落幕。本届服装节上，“品牌江苏、时尚江苏”依旧编织着一个万亿级纺织大省的产业梦想。权威人士认为，江苏服装节能够持续走过数十载，其背后，离不开江苏纺织服装这个极具传统魅力同时又蕴藏万千生机的活力产业。

　　有关统计数据显示，1998年，第1届江苏国际服装节举办，那时全省纺织产业利润总额仅为18.76 亿元； 2017年，江苏纺织产业利润总额突破800亿。出口数据也同样亮眼，已经从1999 年的 56.82亿美元大幅上涨至2017年的489.67亿美元，纺织产业出口额增长 8.6倍。

　　走过20载的江苏国际服装节已然成为江苏纺织服装产业持续发展的助推器。截至2018年年末，全省纺织行业拥有的规模以上企业数7224 家，全年实现主营业务收入1.06万亿元，占全国纺织行业比重19.82%，产销规模继续位居全国第一；实现利润总额 538.81 亿元，占国内纺织行业比重19.48%；同期，全省纺织行业出口交货值达到1512.97亿元。

“千亿基地3个，千亿市场2个，千亿企业3 个，百亿特色名镇16个，百亿企业13个……一系列千亿级、百亿级的”集群“，凝聚成江苏万亿级产业的庞大体量，涌现出常熟服装城、东方丝绸市场、叠石桥家纺等 76 个产业链完整、专业特色明显的纺织服装集群。”江苏国际服装节组委会副主任兼秘书长、省纺织工业协会名誉会长谢明说：“76个集群中，40多个是中国纺织工业联合会试点单位，产业集聚效应之强可见一斑。”

集聚集约，筑起绿色供应链

“产业转形态、发展转方式，是实现纺织服装绿色升级的必由之路。”江苏纺织工业协会会长韩平在服装节江苏纺织“绿色发展”高峰论坛上指出，只有集聚集约发展，打造纺织产业绿色供应链，才能真正实现江苏纺织的脱胎换骨。

　　通过打造绿色供应链，发挥产业集群带动作用，可对纺织产品全过程进行环境管理，降低纺织品全生命周期的生态影响。本届服装节上，荣获“江苏纺织绿色发展示范区”称号的沭阳县，在产业集聚方面，委托武汉纺织大学、东华大学、中纺联等单位，联合规划了千亿级家纺产业园，产业园聚焦绿色、资源集约，采购足不出园区，一条绿色供应链就此形成。把智能窗帘、布艺家纺、功能家纺等作为主攻方向，附以大数据、物联网和智能管理，推动了沭阳纺织产业向高附加值的家纺特色时尚产业转型。沭阳县委常委、经开区党工委副书记、管委会副主任石敬峰告诉记者，纺织产业在沭阳举足轻重，但随着我国进入高质量发展时代，这一传统优势产业所表现出来的附加值低、耗能高、用工大等特点，使它在与新兴产业竞争中处于劣势。特别是在绿色发展背景下，纺织产业一度成为让沭阳人犹豫的产业，遭遇了“成长的烦恼”。如何聚焦绿色智能、驱动高质发展，沭阳进行了一些探索与实践。

　　另据记者了解，同时荣获“江苏纺织绿色发展示范区”称号的还有盐城市纺织染整产业园。该园区前身是化工集中区，几年前土地、环境承载已摸到“天花板”，倒逼向产业链高端“变身”。该园区瞄准科技型、巨人型、财税型全产业链项目，今年以来，新签约投资23个优质亿元项目，其中包括投资 30亿元的星奥蛋白纤维；投入技改资金15亿元，推动存量企业向“专精特新”方向发展。通过加快项目集聚，先后入驻题桥、沙印、康平纳等48 家纺织印染企业，初步形成集高支纱线、高档面料、高端染整、品牌服装与家纺产业于一体的产业格局。

“智能+”催生绿色制造变革

　　出于提高供应链中管理水准的考量，目前江苏纺织服装企业在智能化上做足功夫。苏州诗淇服饰副总经理张米昌告诉记者，智能化这两年提得多，但就全行业而言，真正落地并不普遍。“诗淇服饰目前已盘下公司对面300亩土地，用于建设智能化工厂。预计，待新工厂投用后，人工成本能降一半，吊牌价相应降低三到五成，一件成衣的生产周期也将从 15-20，缩短至5-7天。”

“虽然各类衣服情况不一，但通过智能化运行，总体可实现10%-15%的效率提升。当前，江苏自有品牌要想实现更大区域的产品覆盖，没有智能制造水平、快速反应能力和对生产品质的管控，显然是缺少竞争力的。”韩平说。

　　展会现场，琳琅满目的全自动免烫贴袋机、全自动橡筋机、全自动供扣系统……把个服装节装点的相当智能。在友达机械有限公司展位，“新秀缝纫机”聚焦了很多参观者的眼球。“近3年国产智能缝纫机械快速成长，面向市场的专业化机器简便易学。”友达机械有限公司负责人施国忠举例说，贴布袋这个小环节，以往都使用 20万元以上的日本全自动贴袋机，现在国产机械价格不到10万元。

类似的新设备还有不少。例如，全流程绿色数字化染整解决方案，也让业界人士赞不绝口。

　　变化的不止是“硬件”，还有“软件”。覆盖整个服装跟单业务流程的艾格文服装跟单管理系统，兼顾打样核价、筹备物料、生产排单和订单成本结算。据记者了解，使用服装跟单系统后效率显著提升，虽然成本比以前高，但更受市场欢迎，已经成为未来服装产业的发展方向。

　　本届服装节展会现场，从监管软件到生产设备，均释放出这样的信号：江苏纺织早已不是劳动密集型产业，已全面进入智能化时代。“江苏以信息化、智能化、网络化、绿色化为发展方向，促进新技术与集群发展深度融合，引导纺织服装产业转型升级。”据谢明介绍，目前全省纺织行业已建成省级示范智能车间52家，国望高科、旭荣针织、无锡百和织造、斯尔克纤维等企业先后被工信部认定为绿色工厂。

记者采访时了解到，就纺织行业而言，其产业链条长，制造过程产生的生态环境影响大。通过打造绿色供应链，完善创新生态，发挥产业集群特别是龙头企业的带动作用，可以对纺织产品全过程进行环境管理，同时推动设计商、供货商、生产者、物流商、经销商、消费者等多方主体行为方式转变，进而形成环境友好型的纺织品生产和消费模式，才能降低纺织品全生命周期的生态环境影响。