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聚酯纤维功能性差别化取得新成果,三项目达国际先进水平!

作者: 小志 编辑: 智成纤维 来源: 中国纺织报 发布日期: 2019.05.28
信息摘要:
近日,由浙江古纤道股份有限公司、浙江理工大学等单位共同承担的“复合纺新型超细纤维及其纺织品关键技术研发与产业化”项目和由浙江华欣新材料股份有…

近日,由浙江古纤道股份有限公司、浙江理工大学等单位共同承担的“复合纺新型超细纤维及其纺织品关键技术研发与产业化”项目和由浙江华欣新材料股份有限公司和杭州华成聚合纤有限公司共同承担的“原位聚合PET 色母粒制备技术研究”、“原液着色PET 超黑长丝技术开发”项目通过中国纺织工业联合会组织的成果鉴定,由中国工程院院士俞建勇领衔的专家组对项目成果给出了高度评价,认为总体技术均达到国际先进水平。

 

“复合纺新型超细纤维及其纺织品关键技术研发与产业化”项目研发出原液着色深黑海岛复合超细纤维、分散染料常压深染海岛复合超细纤维、裂离型高收缩涤锦复合超细纤维制备关键技术,成功开发了三个系列的复合超细纤维及色牢度高、可常压深染和免磨毛工序的麂皮绒、桃皮绒、双面绒等系列高档纺织品,广泛应用于时装及休闲装、家居与汽车内饰、鞋材与手包等领域,具有良好的经济和社会效益。开发的免染或常压染色、低海岛比等技术,节能、降耗、减排效果显著。

 

“原位聚合PET色母粒制备技术研究”项目自主研发出纳米级染料(颜料)表面修饰改性色浆制备技术,制备了具有良好分散性、热稳定性、着色性的色浆,在此基础上,攻克了色浆在线添加原位聚合高粘度、高浓度 PET的色母粒制备关键技术,成功制得了色素有效浓度高达 35%,特性粘度≥0.6dl/g 的高品质色母粒。该项目技术产品PET色母粒生产成本大幅降低,节能减排效果显著,经济和社会效益明显,具有良好的市场推广应用前景。

 

“原液着色PET超黑长丝技术开发”项目自主研发黑母粒复配技术,有效提高了母粒黑度,通过在线添加复配助剂,纺丝工艺优化及关键设备改造等系统集成创新,实现炭固含量 30%的母粒添加量高达 20%条件下的顺利纺丝。该项目制备的超黑涤纶长丝,色泽均匀,黑度明显提高,产品满足遮光窗帘布、箱包布、鞋帽布、线带绳索等领域的特殊需求,具有良好的市场推广应用前景。项目有助于减少后加工过程的环境污染,节能减排效果明显,经济和社会效益良好。

 

当前,化纤企业更重视功能性差别化产品开发,项目成果对于聚酯纤维高水平差别化功能化起到重要示范作用,促进化纤行业的高质量发展。

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