聚酯纤维棉的2大生产工艺

聚酯纤维棉有2大生产工艺，一种是热熔工艺，一种是针刺工艺，每个行业对其叫法都不太统一。如： 针刺棉、硬质棉、热风棉、吸水棉、保温棉、填充棉、软棉、防火棉、热压棉、阻燃棉、吸音棉等各种纤维棉制品。

聚酯纤维棉的热熔工艺：

混棉：配比各种纤维，混合纤维；

初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；

精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；

集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；

梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；

铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；

热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；

定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。（热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分）

切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

聚酯纤维棉的针刺工艺：

1、混棉箱，把原料聚酯纤维放入混棉箱进行扯松和混合，以为原本的纤维状态是成块状的，使纤维经过混棉箱的工序后，单面状态达到30% 左右，然后输送到到中仓混棉箱利用震动混合均匀棉层 。

2、梳理机，把初步在混棉箱经过加工的聚酯纤维分梳成单纤维的状态。然后组成网状纤维薄层，再集合成纤维条传送到铺网机。

3、铺网机，接收梳理机传送来的纤维条进行铺网，铺网机模型进度可以通过变频四分段自动调节，尽量降低出网两边厚中间薄的现象，成网后传送到针刺机。

4、针刺机，对纤维网进行预加固，形成胚布，然后再利用三角形状或者其他形状的截面，在棱边上带有刺钩的刺对纤维网 再次加固，反复进行穿刺。

5、烫棍，利用高温把纤维棉进行烫棍成型。

6、成卷机，接收被烫棍成型的针刺无纺布成卷。

7、计量、收差、包装。厂家会按照名单下达指令完成供需任务。

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